新聞：近日，某乳業品牌1段奶粉含香蘭素被行政處罰共計 964.16 萬：罰款962.13 萬，沒收違法所得2.03萬元；
經查明，原因是生產線更換品種生產時，對生產管道清洗不*，致使生產管道中殘留了前序產品含有的香蘭素，造成本次污染事件。
某乳業網聲明
香蘭素：(Vanillin)，可食用香料，具有香莢蘭豆香氣及濃郁的奶香，起增香和定香作用。讓香蘭素出現在公眾視野中并被熟記，并不是因為它的功能，而是一次次出現嬰幼兒1段配方奶粉中，并且伴隨著巨額罰款和產品召回的惡劣品牌負面影響。
近幾年來1段嬰幼兒奶粉中檢測出香蘭素的新聞屢見不鮮。
據我國現行的GB2760-2014《食品安全國家標準食品添加劑使用標準》規定，凡使用范圍涵蓋0至6個月嬰幼兒配方食品不得添加任何食用香料，2段和3段奶粉則可按規定*使用。
從成本角度出發，乳企會在同一條生產線上分階段生產1、2、3段嬰幼兒奶粉，這就造成了一眾乳企因“生產管道清洗不*，致使生產管道中殘留了2、3段嬰幼兒奶粉中含有的香蘭素而污染1段奶粉”等極為相似的緣故頻頻中招。
問：香蘭素易溶于水，那為什么在管道內會清洗不*？
答：理想中的管道清洗不僅要達到物理、化學、微生物、無菌四種清潔度，還要讓清洗后的管道內無殘留積液，否則必然會污染后序產品污染
要想解決管道殘留問題，只關注于清洗技術本身是不夠的，還需要從管道上尋求解決方法，治標也需要治本。
“《乳制品良好生產規范GB 12693》中規定，食品接觸面應平滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機物的聚積。”
只有采用優質的潔凈產品(高光潔度管道、閥門，自排凈功能的泵閥等)、科學的生產線自排凈設計、的管道自動焊接技術再結合嚴格的管理制度才能杜絕殘留帶來的安全隱患。
新萊集團為乳企提供潔凈全面升級
新萊集團作為全球潔凈材料及設備的企業，擁有30年行業和應用經驗，從原料選材、標準認證、產品設計、設備安裝等多角度為乳企提供從工序到設備連接的一整套潔凈升級方案，提升乳企核心競爭力。
一 優良的潔凈產品
新萊集團堅信選用好的不銹鋼原材料，才能做更好的不銹鋼潔凈應用產品，新萊采用母材：304L 奧氏體不銹鋼、316L 奧氏體不銹鋼、2205、相不銹鋼。
在衛生級流體領域，新萊集團擁有全球范圍內完善的體系認證，主要產品包括泵、閥、壓力容器、換熱器、管道、管件等，屬于高潔凈設備系統之關鍵組件。
ASME BPE 標準、3A 標準、ISO 2037標準、DIN 11850標準、GB標準、BS 4825標準
1.潔凈管道&管配件
新萊集團是獲得ASME BPE管道管件雙認證企業，提供食品醫藥領域所需的專業配件和管件。光滑、內部無縫隙以及安全是新萊集團配件的特點。
潔凈管道管配件內表面光潔度可做到于Ra<0.375μm,有利于提高管道潔凈度，不易于細菌殘留的同時，更不易于香蘭素等物質殘留；同時還有助于保持優異的耐腐蝕性和超長的使用期限。
2.衛生級/無菌級閥
閥體采用ASMT 316L/304不銹鋼，內表面Ra值≤0.8um，各閥門結構合理，特殊的密封圈設計，對流體阻力小或流體無殘留，易清洗。
3.衛生級泵
采用超高潔凈設計，泵腔、葉輪、壓蓋等與液體接觸的表面光潔度達到Ra0.5微米以下；*設計，內凹拐角半徑均在1.6毫米以上，以保證介質或清洗液順暢流過而不殘留，新萊泵具備各部件拆卸排干功能，*，可根據客戶需求定制不同的排干方式。
二 管道自動焊接技術
自動焊接，為乳企掃除品質盲區
自動焊接排除人為因素，不會出現焊道錯位、凹陷、未滲透、內外突出等缺陷，不會造成物料、CIP清洗液、微生物等殘留。
?CIP清洗后，因手工焊道凹陷或突起，導致清洗液在管道內無法自排凈，并殘留奶垢
手動焊道VS自動焊道
三 科學的自排凈設計
新萊集團依據EHEDG認證要求面或管路應可自行排空或可排空以及易于清洗，應避免水平表面，設計應有傾斜角度要求。新萊泵具備各部件拆卸排干功能，*，可根據客戶需求定制不同的排干方式。
EHEDG涵蓋了食品機械設備的衛生準則，并針對設計、加工、焊接及安裝設備提出指引，以避免對食品品質，尤其是安全性產生不良影響。
新萊集團，是目前國內同行業中少數擁有完整技術的高潔凈應用材料供應商之一，誠心竭力為乳企提供潔凈升級解決方案，掃除食品安全隱患，低生產成本，減少損失，提升乳企品牌口碑，共同推進食品安全進步！
